




制药行业对乳化制膏机设备性能参数
作为技术性灵活的非标设备,不同的客户常有不同的生产需求,制药行业的客户也同样如此,甚至有更高的卫生方面的要求需要作技术设计,下面来了解一下制药行业对乳化制膏机设备有什么性能参数要求?
乳膏配制罐(真空乳化机):有效使用容积一般为设计容积的75~80%;是否采用全夹套方式,罐体冷却介质的选择,工作温度为的设定。水相和油相罐有效使用容积; 缓冲罐有效使用容积,满足料液重力灌装条件;罐体夹套采用夹套结构的选择,夹套内采用加热冷却方式的选择。热/冷却温度温度设定。控制系统选择,真空均质乳化机,按纽操作或是手动触摸屏配合plc组合模式,清洗灭菌手动或是自动操作罐内配置:均质方式可选上均质或是下均质,搅拌方式也有多种选择。可选外框式刮壁搅拌一般配刮板,材质为ptfe,易于拆卸、更换及清洗是否带在线清洗系统、在线灭菌系统和自动输料系统真空乳化机的乳化头---乳化后的细度,满足产品工艺要求。温度、压力、低位可采用手动控制,具有自动记录、显示、打印的功能。
乳化机,可用于实验室制备乳液,或是化妆品、食品等行业的小试生产。
1.驱动系统稳定---;
2.剪切相对运动剧烈;
3.配有两种不同规格的工作头,可迅速更换,以适应不同处理量;
4.使用方便,进口真空均质乳化机,运转平稳;
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乳化机的工作原理转子和定子的精密配合,工作头(转子和定子锻件制造)爪式结构,双向吸料,真空均质乳化机价格,剪切。
间歇式高剪切分散乳化均质机是通过转子高速平稳的旋转,形成高频、---的圆周切线速度、角向速度等综合动能效能;在定子的作用下,定、转子合理狭窄的间隙中形成---、往复的液力剪切、摩擦、离心挤压、液流碰撞等综合效应,物料在容器中循环往复以上工作过程,终获得产品。
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