




乳化机在定子的作用下,定、转子合理狭窄的间隙中形成---、往复的液力剪切、摩擦、离心挤压、液流碰撞等综合效应,物料 在容器中循环往复以上工作过程,求购真空乳化机,终获得产品。
本厂将继续以1流的技术力量,---的生产设备,---的生产工艺和完善的体系使我们为新老客户提供1流的产品,热忱欢迎社会各界朋友光临本厂指导,“永如”期盼与您共创美好的明天!
乳化机的工作原理1.在高速旋转的转子产生的离心力作用下,图中的物料从工作头的上下进料区域同时从轴向吸入工作腔。
2.---的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中。同时受到离心挤压、撞击等作用力,使物料初步分散乳化。
3.在高速旋转的转子外端产生至少15m/s以上的线速度,可至40m/s,并形成---的机械及液力剪切、液层摩擦、撞击撕裂,使物料充分的分散、乳化、均质、破碎、同时通过定子槽射出。乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转,对物料进行剪切,分散,撞击。这样物料就会变得细腻,促使油水相融。食品行业中的酱,果汁等。制药行业中的软膏。石油化工,油漆涂料油墨等都会用到乳化机。在实验或工业生产过程中所要进行的混合、搅拌、分散、均质、乳化和研磨的应用。
4.物料不断高速地从径向射出,在物料本身和容器壁的阻力下改变流向,与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下,又形成上、下两股---的翻动湍流。物料经过数次循环,终完成分散、乳化、均质过程。
制药行业对乳化制膏机设备性能参数
作为技术性灵活的非标设备,不同的客户常有不同的生产需求,制药行业的客户也同样如此,甚至有更高的卫生方面的要求需要作技术设计,下面来了解一下制药行业对乳化制膏机设备有什么性能参数要求?
乳膏配制罐(真空乳化机):有效使用容积一般为设计容积的75~80%;是否采用全夹套方式,真空乳化机,罐体冷却介质的选择,工作温度为的设定。水相和油相罐有效使用容积; 缓冲罐有效使用容积,满足料液重力灌装条件;罐体夹套采用夹套结构的选择,夹套内采用加热冷却方式的选择。热/冷却温度温度设定。控制系统选择,按纽操作或是手动触摸屏配合plc组合模式,真空 乳化机价格,清洗灭菌手动或是自动操作罐内配置:均质方式可选上均质或是下均质,均质真空乳化机,搅拌方式也有多种选择。可选外框式刮壁搅拌一般配刮板,材质为ptfe,易于拆卸、更换及清洗是否带在线清洗系统、在线灭菌系统和自动输料系统真空乳化机的乳化头---乳化后的细度,满足产品工艺要求。温度、压力、低位可采用手动控制,具有自动记录、显示、打印的功能。
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